有機(jī)肥根據(jù)形態(tài)可分為粉狀和顆粒狀有機(jī)肥，顆粒狀有機(jī)肥的生產(chǎn)需要用到造粒機(jī)。本文主要介紹2023年市面上常見的有機(jī)肥造粒設(shè)備有哪些：

　　一、對輥擠壓造粒機(jī)

　　造粒原料：可用于禽畜糞便、餐廚垃圾、工業(yè)廢棄物、秸稈落葉、槽渣殘?jiān)?、油枯餅粕等有機(jī)肥的造粒，氮磷鉀等復(fù)合肥造粒，化工、飼料等的造粒。

　　造粒方式：無干燥常溫工藝造粒

　　造粒形狀：扁球形

　　造粒直徑：3-10mm

　　產(chǎn)能：1-3t/h

　　特點(diǎn)：

　　1. 產(chǎn)品成粒率高：干粉常溫下生產(chǎn)，無需干燥，產(chǎn)品一次擠壓成形，符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求。

　　2. 產(chǎn)量大：設(shè)計(jì)合理，與相應(yīng)設(shè)備配套使用，可以滿足生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)。

　　3. 耗能低：技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，耗能低。

　　4. 適用范圍廣：擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)，操作靈活，適用于肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種行業(yè)。

　　二、新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)

　　造粒原料：廣泛適用于禽畜糞便、炭黑、陶土、高嶺土、三廢物、綠肥類、海肥類、微生物類等城市垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料的造粒，尤其適用于輕質(zhì)粉末狀物料。

　　造粒方式：團(tuán)粒濕法造粒

　　造粒形狀：圓球形

　　水分要求：20%-50%之間

　　產(chǎn)能：1-8t/h

　　1. 成粒率高：粉化率低，可有效降低物料損耗，提高造粒產(chǎn)量。

　　2. 顆粒美觀：成品顆粒的球形度及均勻度較高，顆粒度較好。

　　3. 節(jié)省能源：該設(shè)備操作簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能耗低。

　　4. 使用壽命長：設(shè)備外殼采用加厚螺旋鋼管，堅(jiān)固耐用不變形，內(nèi)襯不銹鋼板，提高腐蝕性。

　　三、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)

　　造粒原料：可用于畜禽糞便、堆漚肥料、綠肥、海肥、餅肥、草炭灰、土雜肥、三廢物、微生物類的造粒處理。

　　產(chǎn)能：1-35t/h

　　1. 工作效率高：內(nèi)襯橡膠工程塑料材質(zhì)，物料不易粘筒，產(chǎn)量大。

　　2. 成粒率高：有少量返料，返料粒度小，可重新二次造粒，節(jié)約成本。

　　3. 成型圓潤：借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。

　　4. 成品水分低：通過蒸汽加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率。

　　四、平模造粒機(jī)

　　造粒原料：腐殖酸類草炭（泥炭）、褐煤、風(fēng)化煤；發(fā)酵后的畜禽糞污、秸稈、酒渣等有機(jī)肥；豬、牛、羊、雞、兔、魚等飼料用顆粒。

　　造粒方式：擠壓造粒

　　造粒形狀：柱狀顆粒

　　顆粒直徑：1.5-12mm

　　產(chǎn)能：1-3.5t/h

　　1. 項(xiàng)目投資省、設(shè)備流程短、占地少、上馬快、安裝靈活、操作簡便、能耗低、動(dòng)力效率產(chǎn)量高。

　　2. 成粒率高，一次擠壓造粒成形率達(dá)90%以上，無返料、無篩粉、只要原料配方含水量適當(dāng)，一般無需烘干設(shè)備。

　　3. 備結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。平模與輥輪采用螺紋調(diào)隙裝置，減少平模與輥輪改少磨損。

　　五、圓盤造粒機(jī)

　　造粒原料：生物有機(jī)肥、煤粉、水泥、熟料、化肥等。

　　產(chǎn)能：0.02-6t/h

　　1. 造粒均勻：顆粒直徑選擇范圍大，可靈活調(diào)節(jié)，外形美觀均勻。

　　2. 不易變形：造粒盤采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，不易變形。

　　3. 成粒率高：該設(shè)備圓盤采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率高達(dá)93%以上。

　　4. 運(yùn)行平穩(wěn)：減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力?？梢蚤g斷生產(chǎn)。